安裝雙盤彎頭時(shí)需要注意的問(wèn)題和生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
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安裝雙盤彎頭時(shí)需要注意的問(wèn)題和生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
{一}、安裝雙盤彎頭時(shí)需要注意的問(wèn)題
雙盤彎頭我們已經(jīng)很了解了,一種管道,可以用在很多地方,安裝雙盤彎頭可不是一個(gè)簡(jiǎn)單的活,我們需要注意很多事項(xiàng),具體有哪些呢?
1.把雙盤彎頭口的雜物進(jìn)行清理并且擦洗干凈。
2.清洗膠圈和上膠圈。把膠圈上的臟東西清洗干凈,并且將其彎成梅花形或者8字形裝到承口槽內(nèi),并且用手沿著整個(gè)膠圈按壓一遍,或者用橡皮錘砸實(shí),以保護(hù)膠圈的各個(gè)部分不翹不扭,均勻的卡在槽內(nèi)。
3.把那個(gè)插口外表面和膠圈上面弄些潤(rùn)滑劑,均勻的涂刷在外圍。
4.將雙盤彎頭下到槽底。
5.安裝機(jī)具設(shè)備,把準(zhǔn)備好的設(shè)備安裝好,然后避免再次污染。
6.檢查安裝的位置是否符合要求。
{二}、球墨鑄鐵生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開(kāi)花、石墨破碎等缺陷。因此,大型球墨鑄鐵的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過(guò)程中采取,那么。我們?cè)撊绾慰刂拼笮颓蚰T鐵管件在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量呢?
1、加快冷卻速度
鑄造大型球墨鑄鐵的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過(guò)各種冷卻手段,可以縮短凝固時(shí)間,控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明,鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對(duì)于大斷面球墨鑄鐵,各種型砂難以滿足速度適宜冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。
2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分
大型球墨鑄鐵的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮,但碳當(dāng)量過(guò)低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷??紤]改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點(diǎn)。但由于球化元素的影響,球墨鑄鐵的共晶點(diǎn)向右移動(dòng)4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如,根據(jù)文獻(xiàn)資料,在6001500mm大型球墨鑄鐵的試制中,w(c)以3.5%~3.7%的比例速度適宜入選,取得了較好的效果。
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