雙盤彎頭件的安裝方法及在生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)
(一)、雙盤彎頭件的安裝方法
1.施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有優(yōu)良的密封性、良好的抗震性(以實(shí)際報(bào)告為主)和耐腐蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)性;操作簡單、安裝技術(shù)易掌握;改變勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3.安裝要點(diǎn):①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確認(rèn)膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:雙盤彎頭將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保護(hù)承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、鑄鐵排水管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求。
(二)、球墨鑄鐵管件在生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)
一個物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié),不僅影響產(chǎn)品的外觀,對使用性能也有比較大的影響,在生產(chǎn)時注意一些問題,會對減少這種情況有很大的幫助。
球墨鑄鐵管件在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng):
1、球墨鑄鐵管件的流動性較差,收縮較大,因此在生產(chǎn)球墨鑄鐵管件時需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵,要采用順序凝固原則。
2、在進(jìn)行研磨球墨鑄鐵管件的情況下,要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。球墨鑄鐵管件零件漆在應(yīng)用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?,稀釋液達(dá)到適度的相對密度,在進(jìn)行涂裝或涂裝,這一步是很關(guān)鍵的,影響后期的使用。
3、要注意對球墨鑄鐵管件的熱處理,球墨鑄鐵管件由于自身的特性,除有特別要求外,一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理,進(jìn)行球化處理,我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高,一般在1500度以上,為了補(bǔ)償球化,以及孕育處理時鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時要嚴(yán)格要求球墨鑄鐵管件的化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵管件中錳、磷、硫的含量。