(一)、應(yīng)該如何預(yù)防雙盤彎頭的爆裂

對(duì)于雙盤彎頭來說溫度對(duì)于它來說影響不是很大，但是溫的情況下，雙盤彎頭能不能爆裂，應(yīng)該如何預(yù)防雙盤彎頭的爆裂呢?避免雙盤彎頭炸裂主要是看雙盤彎頭中流體的介質(zhì)，如果流體臨界點(diǎn)比較低，可以適當(dāng)加入防凍劑，也可以對(duì)于雙盤彎頭進(jìn)行適當(dāng)保溫處理，這樣可以預(yù)防在冬天較低溫度炸裂。還有一種措施在雙盤彎頭選用中，選擇具有較好低溫抗凍材質(zhì)的雙盤彎頭材料制作成雙盤彎頭，在制作中需要有較高的技術(shù)措施，這樣可以使雙盤彎頭在低溫下良好工作，低溫較高韌性雙盤彎頭成本是非常貴的。

低溫較高韌性雙盤彎頭主要用于寒冷地區(qū)重要設(shè)備的部件比如風(fēng)電的變速箱、輪轂、底座等鐵路及地鐵配件機(jī)車及車輛配件石油及石化設(shè)備的配件。低溫較高韌性雙盤彎頭的需求日益增長(zhǎng)然而其生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量控制有較大難度.低溫較高韌性雙盤彎頭的性能特點(diǎn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)低溫?cái)嗔训奶卣骷捌浔碚鞣椒ńM織及主要成分對(duì)其沖擊性能的影響規(guī)律等.由于低溫較高韌性雙盤彎頭的生產(chǎn)難度相當(dāng)大特別對(duì)其成分控制、冶金質(zhì)量、球化及孕育工藝、熱處理工藝、組織控制等方面有嚴(yán)格要求才能深受符合性能要求的產(chǎn)品。

(二)、球墨鑄鐵管件的熱處理冷卻

金屬型工作溫度和各部分的溫差對(duì)球墨鑄鐵管件的冷卻溫度場(chǎng)有著重要的作用。對(duì)金屬型局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保護(hù)該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)取消過熱，保護(hù)正常的冷卻溫度場(chǎng)。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對(duì)于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護(hù)鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。

球墨鑄鐵件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強(qiáng)以實(shí)際報(bào)告為主性能，實(shí)際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果，加熱溫度好的能達(dá)到球墨鑄鐵管件之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時(shí)，加熱溫度越高，應(yīng)力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會(huì)引起球墨鑄鐵管件組織發(fā)生變化，從而影響球墨鑄鐵管件的性能。對(duì)于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會(huì)使共析滲碳體石墨化，使球墨鑄鐵管件強(qiáng)度和硬度降低。對(duì)于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會(huì)使共析滲碳體，使球墨鑄鐵管件的硬度和性能大幅度降低。

球墨鑄鐵管件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：H2~8范圍里選擇，式中球墨鑄鐵管件厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H在2～8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分取消應(yīng)力的球墨鑄鐵管件應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般球墨鑄鐵管件冷至150～200℃出爐，形狀復(fù)雜的球墨鑄鐵管件冷至100℃出爐。